Vízelvezető gép meliorációs igényekhez - lecsapolt földek és tőzegtelepek lecsapolására tervezett gép . Akár traktorra szerelhetők, akár vontatottak, akár önjárók is lehetnek. A vízelvezető csövet széles vagy keskeny árokba , valamint szűk mély résbe lehet fektetni a talajban , speciális késsel vágva. Rés- és vakondvízelvezetésnél és résvízelvezetésnél a lefolyófalakat nem támasztja alá cső [1] .
A vízelvezető elrendezésben egy árok vagy rés kialakítása történik a talajban, amelybe azután egy vízelvezető csövet, illetve bizonyos esetekben szűrőanyagot is lehet helyezni. Az árkot a talajban egy árokkotró (általában lánctalpas szerelésű ) szakítja le, a rést speciális kialakítású vágókéssel vágják ki. A vízelvezető csövet egy speciális eszközzel fektetik le - csőfektetővel , amely csőszegmenseket (vagy egy rugalmas csövet) táplál az árokba. Egyes esetekben a lefolyót egy folytonos hajlékony cső, például egy tömlő segítségével hozzák létre, amelyet az árokba süllyesztenek. A csövek alá üvegszálat lehet helyezni , amely a cső védelmére és a bekerülő víz szűrésére szolgál. Lehetőség van arra is, hogy a lefolyócsövet a szalagból formázzuk a fektetés során. A szalag letekercselődik az orsóról és áthalad az alakító berendezésen, az illesztéseket perforáló csillagokkal rögzítik (egyúttal lyukakat lyukasztanak a vízbevezetéshez), vagy " villám " típusú kivágások segítségével. Szükség esetén a lefektetett lefolyóval ellátott árkot lefedjük (manuálisan vagy buldózer segítségével ) [1] .
Az elhelyezett lefolyók típusa szerint a vízelvezető gépeket csőszerű, vakondos, réses vízelvezetés kialakítására és a talaj vízállóságának növelésére szolgáló gépekre osztják.
A leszakítandó árok szélessége szerint megkülönböztetünk szélesárkos, keskenyárkos és árok nélküli gépeket.
A munkatest típusa szerint az árokkotrókat , a résvágó gépeket és a vízelvezető rétegeket több vödör láncra, kaparóláncra, többvödör forgóláncra, rúdra , csigara , késre és másokra osztják .
A motor energiájának megvalósítása lehet aktív, passzív és passzív-aktív [2] .
Az árok módszerrel csőszerű vízelvezetést alkalmaznak - a lefolyó egy cső, amelyet az árok aljára fektetnek le, amelyet leszakítottak. Az árok és a keskeny árok módszerei alapvetően nem különböznek egymástól, de a keskeny árkos módszernél az árok szélessége nem haladja meg a 30 cm-t Az árok létrehozása és a lefolyók lefektetése egy géppel megoldható, amely kombinálja a kotrógép és a vízelvezető réteg funkciói - vízelvezető kotrógép . A kotró- drenlayer munkateste kanállal vagy kaparólánccal van felszerelve, vagy rúd- , forgó- vagy csigás munkatestet használnak. A kotrógép adott fenékhajlású árkot fektet, amely biztosítja a víz áramlását a vízelvezető csőben. A lejtés fenntartása automata vagy félautomata rendszerrel történik, amely figyeli a lézersugár vagy másolókábel helyzetét, az árok tengelye mentén előfeszítve. A nyomkövető rendszer jelzései szerint a munkatestet felemeljük vagy leengedjük, aminek következtében az alja eléri a kívánt lejtőt. Az árokásás során a vödrökből a talaj a kotró hevederébe vagy csigás szállítószalagjába kerül, és az árok oldalára kerül, töltést képezve (a cső mögötti árokba is vissza lehet rakni a talajt lefektetve, mint az ETTs -406 vízelvezető réteg esetében ). A munkatest hátuljára egy csőréteg van felszerelve, amely vízelvezető csövekkel ( műanyag vagy kerámia ) van ellátva. A csőfektető a csöveket az árok alján egymáshoz közel helyezi el, ezáltal lefolyót képez. A Szovjetunió gyártott ETN-171 , ETT-202 (és továbbfejlesztett változatai ETTs-202A és ETTs-202B ), ETT - 2011-2 , ETTs -206 , ETTs-406 és másokat, valamint keskeny árokásó ETT gépeket - 163 . Oroszországban egy ETC-2012 árokkotró - vízelvezető réteget hoztak létre , amely az ETC-2011-2 orosz alkatrészek alapján reprodukált kissé modernizált változata [1] [2] [3] [4] [5] .
A széles árok módszerének előnyei közé tartozik az alacsony vontatási ellenállás, a kövekkel és fazárványokkal teli talajokban való munkavégzés, a nagy átmérőjű lefolyók használatának lehetősége, valamint a vízelvezető cső lefektetésének egyszerűbb ellenőrzése. A fő hátrányok a nagy mennyiségű földmunka , az alacsony termelékenység , a munkatest összetettsége, az építés magas költsége, a talajréteg egy részének elvesztése . A keskeny árkos módszer lehetővé teszi a termelékenység növelését, a feltárás és a talajréteg veszteségének csökkentését, azonban ez korlátozza a nagy átmérőjű lefolyók alkalmazásának lehetőségét, és megnehezíti a lefolyó lefektetésének ellenőrzését [2] .
Az árok nélküli vízelvezetésnél passzív munkatestet használnak - egy kést, amely legfeljebb 25 cm széles rést vág a talajba. Általában a vágással egyidejűleg műanyag csövet helyeznek a résbe, előre becsomagolva szűrőanyaggal. Az árok nélküli vízelvezetők közé tartozik az MD-4 és MD-12 (a T-130.1.G-1 traktor alapján 1,6-1,8 m mélységig fektetve a csövet 25 cm széles résben. A vonóerő növelésére az MD- 4 párhuzamosan dolgozhat az MD-5 traktorral , amely ugyanazon a traktoron alapul. Az öntözőterületek speciális vízelvezetésére tervezték, az MD-13 lefolyószóró lépcsős késsel van felszerelve, hogy csökkentse a talaj átvágása során felmerülő erőfeszítéseket, akár 3 méter mély rést is fektethet.Németországban és Hollandiában gyártanak Δ-ekével vagy V-alakú munkatesttel felszerelt gépeket.A gép mozgása során a munkatest levágja és felemeli a talajprizmát, egy lefolyót az ebben az esetben kialakult résbe kerül 1,8 méter mélységig, ami után a talaj visszaesik [1] [2] [6] .
Az árok nélküli módszer előnyei a minimális feltárás, a talajréteg elvesztése, a munkatest egyszerűsége, a magas termelékenység és az alacsony építési költségek. A hátrányok közé tartozik a vízelvezető cső átmérőjének korlátozottsága, beépítésének nehézsége, a nagy vontatási ellenállás és a munkaképtelenség idegen zárványokat tartalmazó talajban [2] .
A mocsarak lecsapolása során (főleg tőzegkitermelésre ) a réses vízelvezetést réscsapoló gépekkel oldják meg. Munkatestük vágólánccal van ellátva, amely 5-15 cm széles és 1,0-1,4 m mély rést vág a tőzegben A vágólánc mögött két kúpos tárcsa található, amelyek a rés felső részét kb. 50 cm-re a széleit összenyomva. Az ilyen vízelvezetés jobban eltávolítja a felszíni vizet, ami fontos a hideg télű területeken, ahol a tőzeg mélyen megfagy [7] .
A réses vízelvezetés minimálisra csökkenti a feltárást, nincs talajréteg veszteség, ennek a módszernek a termelékenysége magas, a vontatási ellenállás kicsi, és az építési költségek alacsonyak; Az így kialakított lefolyók nagy vízfelvételi kapacitással rendelkeznek. A fő hátrányok a lefolyók kis mélysége és a vízelvezetés rövid élettartama [2] .
A vakondcsapolás agyagos talajokban vagy tuskók nélküli lápok lecsapolásakor történik , ha a tőzegbomlás mértéke 60 %-nál kisebb. Az ilyen vízelvezetést vakondgépek segítségével hozzák létre , amelyek a traktorhoz csuklós testet alkotnak. Passzív munkatestként egy leeresztővel ellátott kést használnak. Amikor a gép mozog, egy függőleges síkban elhelyezett kés rést vág a talajba. A kés alsó részében egy vízelvezetővel ellátott tágító található, amelyet a kés mozgás közben elhord és egy kerek csövet nyom a talajba (ásványos talajban kb. 70 mm átmérőjű, tőzeglábban 250 mm átmérőig ) ). Az extrudált cső falait semmi nem támasztja alá, a cső a talaj szilárdsága és rugalmassága miatt megtartja formáját. A vízelvezetés mélysége körülbelül 1 méter vagy annál mélyebb, élettartama körülbelül 10 év [1] [7] .
A vakondvízelvezetés lehetővé teszi a kiásás minimalizálását, a talajréteg elvesztése nélkül, a munkatest egyszerű kialakítású és kis tömegű, ennek a módszernek a termelékenysége magas, az építési költségek alacsonyak. A hátrányok közé tartozik a vízelvezető rövid élettartama, a nagy tapadási ellenállás és az idegen zárványokat tartalmazó talajokon való munkaképtelenség [2] .
A Szovjetunióban vízelvezető gépeket számos gépgyártó cég gyártott .
1956 óta a tallinni Talleks üzemben megkezdődött az árok- és keskenyárok-kotrók-drenlayerek gyártása . A jövőben a gyártott gépek köre jelentősen bővült. Az 1980-as évek elejére a vállalkozás a Szovjetunió egyik legnagyobbjává vált, termékeinek jelentős részét exportálták. A Tallex által gyártott széles árokkotrók: ETN-171 , ETTs -202 (és továbbfejlesztett változatai ETTs-202A és ETTs - 202B ), ETTs -2011-2 , ETTs -206 és mások. és mások [3] [8] [ 9]
Az 1960-as évek közepe óta a brjanszki közúti gépek üzeme árokkotrókat-drenlayereket gyárt ( D-658A , D-659A és D-659B , ETTs -406 modellek ).
A Bryansk Plant of Irrigation Machines ETTs -252A , ETTs -134A , DU-4003 [10] kotrógépeket gyártott (a VNIIGiMe -nél fejlesztették ki ).
A Mozyr Rekultivációs Gépgyár gyártotta az MD-4 árok nélküli vízelvezető gépet és a hozzá tartozó MD-5 traktort , az MD-6 , MD-12 és MD-13 árok nélküli vízelvezető gépeket (mind a T-130.1.G-1 alapú). traktor ) [2] [4] [6] .
2002-2003 között a VNIIGiM a VNIIzemmash - val közösen gyártotta az ETTs -2012 kotrógép-vízelvezető réteget orosz konfiguráció alapján . A gép az ETTs-2011-2 modernizált változata , amelyet 1991 -ig a Talleks gyártott . Megkezdődtek a gép gyári tesztjei [2] [4] .
A Kokhanovsky Excavator Plant ( Kohanovo , Fehéroroszország ) gyártja az ETTs -203 exkavátor- huzatos targoncát [11] . 2010 - ben az üzemben legyártották az ETTs-202B továbbfejlesztett változatának kísérleti mintáját , a cég azt tervezi, hogy újraindítja ennek a modellnek a gyártását [12] [13] .
Az árokkotrógépek gyártásának története a Szovjetunióban és Oroszországban