"Dneprospetsstal " elektrometallurgiai üzem A. N. Kuzmina | |
---|---|
Típusú | zártkörű részvénytársaság |
Csere lista | DNSS |
Az alapítás éve | 1932 |
Elhelyezkedés | Szovjetunió → Ukrajna :Zaporozhye, Yuzhnoe Highway 81 |
Kulcsfigurák | Kiyko Sergey Gennadyevich ( 2019 óta az igazgatóság elnöke ) |
Ipar | vaskohászat |
Termékek | speciális acélok |
Alkalmazottak száma | |
Díjak | |
Weboldal | dss.com.ua |
Médiafájlok a Wikimedia Commons oldalon |
"Dneprospetsstal" elektrometallurgiai üzem Az A. N. Kuzmina ( az A. M. Kuzminról elnevezett "Dniprospetsstal" elektrometallurgiai üzem ) különleges acélokat gyártó vállalkozás Zaporozhye város Zavodskoy kerületében (az egyik városalakító vállalkozás) [2] .
A vállalkozás építése 1929-ben kezdődött, 1932 októberében a szerszámacélok üzeme a Dnyeper ipari üzem szerkezeti egységeként kezdett dolgozni [3] .
Az üzem első igazgatója, aki a 60-as évek elejéig vezette, Alekszandr Tregubenko kohász, Lenin-díjas volt. Róla nevezték el Zaporozsje egyik utcáját [4] .
1939-ben az üzem önálló vállalkozássá alakult [3] .
A Nagy Honvédő Háború kezdete után az üzemet átirányították a katonai termékek gyártására [5] . Később, a frontvonal közeledtével a városhoz, az üzemet a személyzettel együtt Novokuznyeckbe [ 3] evakuálták , ahol egy új vállalkozás, a Spetsstal jött létre (az NMK elektromos acélgyártó műhelye). 6] ), amely a háború éveiben ötvözött acéllal látta el az ipart.
A zaporozsjei üzem helyreállítása 1943-ban kezdődött, a város felszabadítása után, 1948-ban az üzem elvégezte az első háború utáni olvasztást [3] .
Az üzem szövetségi jelentőségű volt, és a Szovjetunió Vaskohászati Minisztériumának fennhatósága alá tartozott, az üzem fő megrendelője a Szovjetunió katonai-ipari komplexumának vállalkozásai voltak. Az üzemben gyártott acélból tankok, tengeralattjárók, hajók, repülőgépek alkatrészeit, a Szojuz és Vosztok űrrepülőgépek, valamint a Buran űrsikló alkatrészeket gyártottak.
1954-ben az üzemet A. N. Kuzminról , a Szovjetunió vaskohászati miniszteréről, a Zaporizhstal egyik első igazgatójáról nevezték el .
1958-ban a világon először a Dnyeprospetsstal elektrokohászati műhelyében tesztelték az elektroslag újraolvasztási technológiát [3] , 1959-ben pedig az acél és ötvözetek vákuumívkemencékben való újraolvasztását sajátították el az üzem [7] .
Ezt követően a világon először az üzemben sajátították el a folyékony fém feldolgozását acélöntő üstben szintetikus salakkal és a folyékony acél kemencén kívüli evakuálását [3] .
1965. február 5-én az üzemben új kalibrációs műhelyt helyeztek üzembe [8] .
1966. november 12-én az üzemben három új, ultratiszta acél előállítására szolgáló elektromos kemencét helyeztek üzembe [9] . Ezenkívül 1966-ban az üzem megkapta a Munka Vörös Zászlójának Rendjét [3] .
1967. január 15- én üzembe helyezték az üzemben a Szovjetunió első elektronsugaras vákuum-acélolvasztó kemencéjét [10] .
1972-ben a vállalkozás a Szovjetunió megalakulásának 50. évfordulója tiszteletére Jubileumi Becsületjelvényt kapott, 1975-ben pedig a "Munkás vitézségért a kilencedik ötéves tervben" kitüntetést.
1979-ben az üzem nyolc műhelyből állt (négy elektromos acélolvasztó, hengerlő, termikus, kovácsoló és préskovácsoló) [3] .
1980- ban az üzemben üzembe helyezték a Szovjetunió első komplexumát, amely porkohászati gyorsacélt gyártott [11] . Ezenkívül a "Dneprospetsstal" ma is az egyetlen fémgyártó a FÁK-ban por módszerrel, és csak Ausztriával, Svédországgal és az USA-val versenyez [12] .
1982-ben a Dneprospetsstal üzem az Októberi Forradalom Érdemrendjével tüntették ki [13] [14] .
Az üzem 1987-ben sajátította el a gáz-oxigén finomítás technológiáját a rozsdamentes acél olvasztása során [7] .
Az 1990-es években a Dneprospetsstal a független Ukrajna alárendeltje lett. 1992 és 1998 között a vállalkozás jelentősen visszaesett a termelési mennyiségben és a gyártott acélok választékában [15] .
Az üzem 1997 augusztusától 2015. március 4-ig szerepelt Ukrajna gazdasága és biztonsága szempontjából stratégiai jelentőségű vállalkozások listáján [16] [17] .
2000. január 18-án az ukrán miniszteri kabinet elfogadta a 68. számú határozatot, amely a Dnyeprospetstal üzem egy éven belüli privatizációját írta elő [18] .
2000-ben az üzem helyzete stabilizálódott [15] . 2000 végén a Dneprospetsstal üzem salakhányóiból származó hulladék feldolgozására szolgáló telephelyen új, 80 méter hosszú, az NPP Mekhpromtrans által gyártott szalagos szállítószalagokat telepítettek [19] .
2004 őszén a Dneprospetsstalban elsajátították az új termékek gyártását - az üzem lett az egyetlen olyan vállalkozás Ukrajnában, amely képes háromszögű szalagokat gyártani szerszámacélból (nyersdarabok szerszámok készítéséhez) [20] .
2005 tavaszán a Dneprospetsstal elsajátította a korrózióálló króm-nikkel acél elektrosalakos újraolvasztását egy körülbelül 6 tonnás bugával agresszív környezetben való használatra [21] .
A gyár kovácsműhelye 2005 végén elsajátította a változó keresztmetszetű kovácsoltvas, akár 1000 mm átmérőjű tárcsák és a gázturbinás motorok alkatrészeihez hőálló ötvözetekből készült tengelyek gyártását [22] .
2006 októberében az üzemben a termelési létesítmények felújítása során a francia AKROS [23] cég által gyártott présollókat telepítették és helyezték üzembe .
2006 decemberében a vállalkozás megkezdte az egységes termelésirányítási információs rendszer bevezetését [24] .
A 2008-ban kezdődött gazdasági válság és Ukrajna WTO -csatlakozása 2008 májusában bonyolította az üzem helyzetét. 2008 második felében az üzem csökkentette a termelési mennyiséget [25] [26] , és 2008-at 203,63 millió UAH [27] veszteséggel zárta , 2009-ben pedig folytatódott a termelés csökkenése [28] (a 2009-es veszteség 117 27 volt millió hrivnya) [29] , azonban 2010 eleje óta a vállalkozás helyzete stabilizálódott és a kibocsátást növelték [30] . Az üzem 2010-et 57,3 millió UAH nyereséggel zárta [31] . 2011-ben az üzem bevétele 57,348 millió hrivnya [32] , nettó nyeresége - 6,39 millió hrivnya [33] volt .
2012. április-májusban a 3. számú acélműhelyben (SPTs-3) por- és gáztisztító berendezéseket telepítettek és 2012. május 11-én helyeztek üzembe a török cég által gyártott ívkemencék emisszióinak kiválasztására és szűrésére. CVS Makina [34] [35] . Emellett 2012-ben, a rekonstrukció után, beindították a ferromolibdént gyártó műhelyt [36] .
Az üzem 2012-t 176,24 millió UAH veszteséggel zárta [33] . 2013-ban a vállalkozás pozíciója erősödött, az üzem idei eredménye 7,49 millió hrivnya volt [37] .
2014 júniusában Zaporozhyeban elsajátították a golyóálló mellények kisüzemi gyártását [38] . A hozzájuk tartozó acélt a Dnyiproszpetsztal üzem [39] [40] gyártotta , a lemezeket a Zaporizhstal üzem hengerelte, a végső megmunkálást a róla elnevezett szerszámgyár végezte. Voikov [41] , az összeszerelést pedig Selena [42] [43] végezte . 2014 augusztusában 50 darab golyóálló mellényt rendeltek a 92. külön gépesített dandár katonáihoz [44] , újabb adag golyóálló mellényt készítettek az ukrán hadsereg 55. különálló tüzérdandárához . Az állami megrendelés nem tartalmazta a Zaporozhye-ban gyártott golyóálló mellényeket [45] [46] , de gyártásuk 2014. augusztus végéig folytatódott [47] .
Az üzem vesztesége 2014-ben 880,65 millió hrivnya volt [37] .
2015. január-júliusban a termelési mennyiségek 10%-kal csökkentek [48] .
2020: [49]
Acél - 255 ezer tonna
Hengerelt termékek - 154 ezer tonna
Szerkezeti ötvözött acél - 55 000 tonna
Hengerelt fém szerszámacélból - 17 ezer tonna
Hengerelt rozsdamentes acél - 51 ezer tonna
A vállalkozás minősített fémtermékeket gyárt rozsdamentes , szerszámos , gyors , csapágyas , ötvözött , szerkezeti acél minőségekből, valamint nikkel alapú hőálló ötvözetekből .
A Dneprospetsstal több mint 800 minőségű acélt és ötvözetet, valamint több mint 1000 különböző hengerelt profilt gyárt.
A vállalkozás acélkohó termelését három elektromos acélkohóműhely képviseli, amelyek nyolc fő , 30-60 tonna kapacitású nyitott elektromos ívkemencével , két 7 tonna kapacitású indukciós kemencével , egy oxigén-gáz finomítóval vannak felszerelve. egység , valamint (1-20), illetve (1 -6) tonna kapacitású elektroslag- és vákuumíves újraolvasztókemencék [50] .
A jó minőségű fém előállításához a nyitott ívkemencében olvasztott acélt üstkemencében dolgozzák fel, és a kemencén kívül is vákuumnak vetik alá. A duplex eljárás lehetővé teszi a korrózióálló, alacsony széntartalmú rozsdamentes acél olvasztását. ( A duplex eljárás acélolvasztás nyílt ívkemencében oxigén-gáz finomítással).
Az üzem több mint 20 éve gyárt szerszámokat és gyorsacélokat porkohászati módszerrel . A fém olvasztása 7 tonna kapacitású indukciós kemencében történik, a gyártás során alkalmazott hideg és meleg izosztatikus préselési módszerek 1100-1150 °C hőmérsékleten és 1000 atm nyomáson (ASEA-STORA eljárás) lehetővé teszik. hogy homogén szerkezetű fémet kapjunk keményfém háló nyomai nélkül.
Hengergyártás A hengerműhely 1050/950-es vágómalommal és 550-es, 325-ös és 280-as profilmalmokkal van felszerelve. A Dneprospetsstal 8-250 mm átmérőjű körhengerelt termékeket, 10-250 mm oldalhosszúságú négyzet alakú hengerelt termékeket, négyzet alakú tuskót, virágot gyárt [51] .
A négyzet alakú állományokat és virágokat koptató felületkezeléssel szállítjuk. A profilmalmok elsajátították a szalag-, hatszögletű és speciális célú profilok gyártását, a minőségek széles skáláját hengerelték, beleértve a nikkellel ötvözött hőálló ötvözeteket és a gyorsacélt.
A kalibráló műhelyben hidegen húzott acélt, speciális felületkezelésű rudakat gyártanak szerkezeti, csapágy-, szerszám-, gyors- és rozsdamentes acélból.
A speciális felületkezelésű hengerelt termékek gyártása a kötszerüzemben a Landgraf (Olaszország), az SMS (Németország) és a CMS (Franciaország) berendezéseivel történik.
Kovácsolás és préselés A kovácsoló-sajtoló műhely kiváló minőségű nagyméretű kovácsolt anyagokat gyárt különféle acélminőségekből. 60 és 32 MN névleges erejű hidraulikus présekkel, 10, illetve 5 tonnás emelőképességű manipulátorokkal van felszerelve. Vannak területek a kovácsolások hőkezelésére, egyengetésére és befejezésére, valamint a termékek ultrahangos minőségellenőrzésére.
Hőkezelés A hőműhelyben és az átalakítási műhelyek megfelelő részlegeiben fémtermékek különféle izzítását, normalizálását, ausztenites rozsdamentes acél edzését, hengerelt termékek és szerkezeti és rozsdamentes acélból készült kovácsolások termikus javítását végzik.
A Dneprospetsstal üzem a Tavasz a Zarecsnaja utcában (1956) című játékfilmben szerepel . [52]
Szótárak és enciklopédiák |
---|