Marás
Az oldal jelenlegi verzióját még nem ellenőrizték tapasztalt közreműködők, és jelentősen eltérhet a 2021. február 5-én felülvizsgált verziótól ; az ellenőrzések 5 szerkesztést igényelnek .A marás (marás) olyan megmunkálás, amely síkok, hornyok , síkok vágásával történik , amelyben a forgácsolószerszám ( maró ) forgómozgást végez (V sebességgel), a munkadarab pedig transzlációs (S előtolási sebességgel).
A marógép hivatalos feltalálója az amerikai Eli Whitney , aki 1818 -ban szabadalmat kapott egy ilyen gépre .
A marás osztályozása
- A gép orsójának helyétől és a munkadarab rögzítésének kényelmétől függően - függőleges, vízszintes. Többet a gyártásban univerzális marógépeket használnak, amelyek lehetővé teszik a vízszintes és függőleges marást, valamint a különböző szögekben történő marást különböző szerszámokkal.
- A vágó típusától függően (vég, homlok, periféria, formázott stb.)
- Végmarás - hornyok, hornyok, alámetszések; kutak (hornyokon keresztül), zsebek (hornyok, amelyeknek oldalai több mint 1 felületre mennek), ablakok (hornyok, amelyek csak egy felületre mennek).
- Síkmarás - nagy felületek marása.
- Profilmarás - profilmarás. Példák a profilfelületekre: fogaskerekek, férgek, bagett , ablakkeretek.
- Vannak speciális vágók is, amelyeket levágásra terveztek (tárcsás vágó)
- A vágó forgásirányától függően a mozgás irányához (vagy a munkadarab mozgásához) - a "fog alatt" elhaladva, amikor a maró "összenyomja" a munkadarabot, nagy pontosságú felület keletkezik. kapott, de nagy a munkadarab elszakadásának veszélye is nagy anyagleválasztásnál; és ellensúlyozza a "fogat", amikor a vágóél mozgása a munkadarab felé történik. A felületet kisebb pontossággal kapjuk meg, de a termelékenység nő. A gyakorlatban mindkét marási típust alkalmazzák, „foghoz” az előzetes (durva) és „fog alatti” végső (befejező) feldolgozásban.
Jelenleg a gyártásban CNC (Computer Numerical Control) gépeket használnak marásra, melynek köszönhetően a marási munka automatikusan történik. Az automatikus munkavégzéshez speciális programot készítenek, és a rajzok előzetes feldolgozását is elvégzik.
Marási jellemzők
A marási forgácsolási adatok elemei :
Vágási sebesség (m/perc):
ahol:
- D - vágó átmérő (mm)
- n - vágósebesség (rpm)
- 1000 - átváltási tényező mm-re m
Marási takarmányok:
Sz - fogankénti előtolás (mm / fog) - a gépasztal mozgásának mértéke a munkadarabbal vagy a maróval annak egy foggal történő elforgatása során. Tehát - (fordított előtolás mm / ford.) - a gépasztal mozgásának mértéke a megmunkálandó munkadarabbal vagy a maróval a maró egy fordulatában. Tehát = Sz × z, ahol z a vágófogak száma. Sm - (perc előtolás mm / perc) a gépasztal mozgásának mértéke a munkadarabbal vagy maróval egy perc alatt Sm \u003d So × n \u003d Sz × z × n. t - fogásmélység marás közben (mm) - ez a távolság a megmunkált és megmunkált felületek között. B - marási szélesség (mm) - ez a munkadarab felülete, egy munkamozdulattal feldolgozva.Irodalom
- Kozhevnikov DV, Kirsanov SV Fémvágó szerszámok. Tankönyv (UMO bélyegző). Tomszk: Tomszki Egyetem Kiadója. 2003. 392 p. (250 példányban).
- Kozhevnikov DV, Kirsanov SV Vágóanyagok . Tankönyv (UMO bélyegző). M.: Mérnökség. 2007. 304 p. (2000 példányban).
 Szótárak és enciklopédiák | |
|---|---|
| Bibliográfiai katalógusokban |
|