A szilikonozás egy kémiai-termikus kezelési eljárás, amely az acélfelület magas hőmérsékletű (950-1100 °C) szilícium telítéséből áll . A szilikonozás magas korrózióállóságot biztosít az acélnak tengervízben , salétromsavban , kénsavban és sósavban, és kismértékben növeli a kopásállóságot. A szilikonizálás történhet gáz- és folyékony közegben elektrolízissel és nem elektrolízissel egyaránt. A szilikonozott réteget fokozott porozitás jellemzi, vastagsága 300-1000 µm. Az alacsony, 200-300 HV keménység ellenére a szilikonozott réteg nagy kopásállósággal rendelkezik, miután olajjal impregnálták 170-200 °C hőmérsékleten.
A szilikonozást a vegyipari, papír- és olajipari berendezésekben használt alkatrészeken alkalmazzák ( szivattyúgörgők , csővezetékek , szerelvények , anyák , csavarok stb.). A szilikonozást széles körben használják a molibdénötvözetek oxidációval szembeni ellenállásának növelésére magas hőmérsékleten . A szilícium-karbid (SiC) alkatrészeket szintén szilikonozásnak vetik alá. Példa: Szilícium-karbid elektromos fűtőtestek, siklócsapágyak az olaj- és vegyipar számára, szerkezeti részek stb.
| Fémek hőkezelése | ||
|---|---|---|
| Általános fogalmak fémtudomány Kristály cella fázisdiagram Vas-szén ötvözetek állapotdiagramja | ||
| Alapfolyamatok | ||
| Kapcsolódó folyamatok | ||
| Fémek céltulajdonságai | ||