Forgácslap

A forgácslap (hivatalos rövidítése - forgácslap [1] [2] [3] , nem hivatalosan - forgácslap [4] ) farészecskék , elsősorban forgácsok melegsajtolásával készült lemezkompozit anyag , amely bevezetésével nem ásványi eredetű kötőanyaggal keverve. speciális adalékok szükségességéről [5] (a forgács tömegének 6-18%-a) egy- és többszintes periodikus préseken 0,2-5 MPa, 120-190 °C) [6] vagy folyamatos szalagban, hernyó- ill. extrudáló egységek.

Történelem

A forgácslapot még az 1930-as években készítette Max Himmelheber német feltaláló . Az első kereskedelmi példa a brémai gyárban készült 1941-ben fenolos kötőanyagok és lucfenyő forgács felhasználásával. Himmelheber 1951. január 27-én kapott szabadalmat a modern forgácslapra, és szabadalmait több mint 80 gyártónak engedélyezte [7] .

Jelenleg a lemez széles körben használt szerkezeti anyag bútorgyártásban, építőiparban stb. A világ forgácslap éves termelése 1978 -ban 45 millió m³ volt.

A deszkák feltalálása lehetővé tette a fafelhasználás drámai növelését: az 1930-as években Németországban a fatermékek hozama a kitermelt fa tömegének mindössze 40%-a volt; jelenleg a hulladék kevesebb, mint 10% [7] .

A forgácslap iránti globális kereslet folyamatosan növekszik, és 2012 és 2016 között a kereslet 75 millió m³-ről 88 millió m³-re nőtt. A világon a forgácslap fő fogyasztói Kína, amely a világ forgácslapfogyasztásának negyedét adja, és Európa, amely további 40%-ot fogyaszt. 2012-2016-ban a forgácslap felhasználás legnagyobb növekedését Kína - 14,8%, Észak-Amerika - 4,1% és Európa - 3,5% mutatta. 2016-ban az oroszországi EAF-termelés 6,6 millió m³ volt, a hazai felhasználás pedig 5,2 millió m³. A forgácslap exportja 30%-kal nőtt 2015-höz képest, és 2016-ban 1,6 millió m³-t tett ki. A FÁK-országokba, az orosz forgácslap hagyományos értékesítési piacára irányuló export 2016-ban a teljes export 81%-át tette ki.

Tulajdonságok

Sűrűség  - 0,5-1,0 g / cm³, duzzadás vízben - 5-30%, szakítószilárdság - legalább 0,2-0,5 MPa, hajlítószilárdság - legalább 10-25 MPa, páratartalom  - 5-12% [8] .

Méretek

A táblák névleges méretei a GOST 10632-2014 „Faforgácslapok. Specifikációk” és azok eltérései:

Paraméter Érték, mm Maximális eltérés, mm
Vastagság >1.0 1.0 fokozattal polírozott táblákhoz ±0,3 [9]
csiszolatlan táblákhoz −0,3 …+1,7
Hossz >1800 10-es fokozattal ±5,0
Szélesség >1200 10-es fokozattal ±5,0

Hátrányok

Alkalmazás

Szekrények, kárpitozott és egyéb bútorok gyártására használják őket , építőelemeket (a gipszszál (GVL) széles körű elterjedése előtt), a gipszkarton lemezeket (GCR) és az orientált forgácslapokat (OSB) széles körben használták az építőiparban, beleértve a zsaluzatot is. , válaszfalak helyiségekben, száraz vakolat, váz-panel fa szerkezetben), kocsikban és konténerek gyártásában.

A lemezeket furnérral , papírral , polimer fóliával, műanyaggal lehet bélelni.

Osztályozás

Forgácslap fajtái

Forgácslap, hőre keményedő polimer alapú fóliával bélelve

Hőre keményedő polimer alapú fóliával bélelt forgácslap [12] (informális, gyakran használt rövidítés - forgácslap) egy kiváló minőségű forgácslapból készült forgácslap, amelyet magas nyomáson és hőmérsékleten ellenálló melamin fóliával bélelnek, és néha (drága esetén) fajták forgácslap, hőre keményedő polimer alapú fóliákkal bélelt) speciális lakkkal bevonva, amely ellenáll a nedvességnek és a mechanikai sérüléseknek. A laminálás jó megjelenést, jó fogyasztói tulajdonságokat biztosít, valamint javítja a fizikai és mechanikai tulajdonságokat. Hőre keményedő polimer alapú fóliával bélelt forgácslap nem igényel további kikészítést, és széles körben használják bútorgyártásban.

Extrúziós forgácslap

Az ilyen táblákban lévő farészecskék túlnyomórészt a tábla síkjára merőlegesen helyezkednek el, aminek következtében ezeknek a lapoknak a síkra merőleges hajlítószilárdsága alacsony. Oroszországban gyakorlatilag hiányzik az extrudált lapok gyártása. Az extrudálásos préselési módszerrel készült forgácslapok cső alakúra, szalagra, hangszigetelőre és tűzállóra vannak osztva. A lemezek sűrűsége, mérete, súlya és költsége jelentősen eltér egymástól. Különösen a cső alakú extrudált lapokat használják a beltéri ajtók gyártása során, mivel ezek nagyfokú hangszigeteléssel rendelkeznek [13] .

Lásd még

Jegyzetek

  1. V. E. Kuznyecov Bútorgyártó névjegyzék. Tervek és funkcionális méretek. Anyagok. Gyártástechnológia. - M .: Erdőipar, 1985.
  2. A. A. Bartashevics. Bútortervezés. - Minszk: Modern Iskola, 2006. - ISBN 985-6751-31-4 .
  3. G M. Shvartsman, D. A. Schedro. Forgácslapok gyártása . — M. : Faipar, 1987. — 318 p.
  4. Mindkét rövidítést használják ezeknek a lemezeknek a jelölésére - forgácslap (helytelen) és forgácslap (hivatalosan). Az első lehetőség sokkal elterjedtebb, bár a forgácslapot a szabályozási dokumentumokban használják (mivel a forgácslap akkor már a fával laminált műanyagokra vonatkozott ).
  5. GOST 27935-88 „Farostlemez és faforgácslapok. Kifejezések és meghatározások".
  6. Ofitserova L. I. Fából és műanyagból készült szerkezetek: előadások építőipari szakos hallgatók számára. 2. rész archiválva 2022. február 21-én a Wayback Machine -nél . - Tomszk: STT, 2006. - S. 94.
  7. 1 2 John I. Zerbem, Zhiyong Cai, George B. Harpole. An Evolutionary History of Oriented Strandboard (OSB) Archiválva : 2017. február 13., a Wayback Machine // Egyesült Államok Mezőgazdasági Minisztériuma, 2015.
  8. 1 2 3 GOST 10632-2014 „Faforgácslapok. Műszaki adatok".
  9. Egy födémen belül és egy födémkötegben egyaránt
  10. V. Sztrelkov, V. Bardonov. Század pontossággal? Archiválva : 2016. március 5. a Wayback Machine -nél . // Bútorüzlet 2013. 1. sz
  11. Extrúziós forgácslap - egyszerű és elegáns Archív másolat 2013. június 28-án a Wayback Machine -nél // LesPromInform No. 6 (55), 2008.
  12. GOST 32289-2013 „Hőre keményedő polimer alapú fóliával bélelt faforgácslapok. Műszaki adatok »
  13. Extrudált forgácslap: teljes felület és profil Archív másolat 2014. február 21-én a Wayback Machine -nél // LesPromInform No. 9 (58), 2008.

Irodalom