A görgős szárító a vezetőképes szárítási módszeren alapul , vagyis az anyag szárítása a nedvesség elpárologtatásához és a termék felmelegítéséhez szükséges hő átvitelével történik a dob fűtött felületéről.
Az első görgős szárítók a 19. század végén jelentek meg, és főként tej szárítására használták őket . A huszadik század közepén a görgős szárító technológiák bevezetésének csúcspontja elsősorban a tejpor iránti kereslet növekedésével és a gyermekek számára készült száraz gabonafélék gyártásának megindulásával járt.
Napjainkra a tejpor főbb gyártóinak a porlasztó szárítókra való átállása és a görgős szárítók iránti csekély kereslet következtében számos ilyen berendezés gyártója bezárt, vagy kénytelen volt átállni más berendezések gyártására. Ma már néhány gyártó gyárt görgős szárítókat: Duprat, GMF Gouda , Dietzel, Escher Wyss stb.
A tekercsszárítókat az élelmiszeriparban és a vegyiparban használják, és sokféle termék szárítására használják, a keményítőtől, bébiételtől, gyümölcspürétől és burgonyapehelytől kezdve mindenféle vegyszer szárításáig. A szárítandó termék jellemzőitől függően különböző típusú görgős szárítókat (egyhengeres, duplagörgős) használnak.
A terméket speciális hengerek segítségével vékony rétegben hordjuk fel a dob külső falára. A szárítódob belső felfűtése telített gőzzel történik. A dob jellemzően speciális öntöttvas ötvözetből készül, amely egyidejűleg biztosítja az optimális hőátadást , nagy méretstabilitást nagy nyomáson és kiváló felületi jellemzőket, amelyek szükségesek a termék lehető legjobb eltávolításához a felületről. Egyes esetekben a dob speciális bevonattal van bevonva, általában krómozott . A dob egy fordulata után a már megszáradt terméket film formájában eltávolítják egy speciális késsel.
A hőátadás során a telített gőz egy része lecsapódik a dob falán. A keletkező kondenzátumot egy speciális cső segítségével folyamatosan elvezetik, hogy a lehető legszabadabb felületet biztosítsák a gőzkondenzációhoz. A dobfűtőrendszer teljesen zárva van, hogy ne érintkezzen a fűtőközeg és a termék között.
A hengeres szárító kivitelétől függően a terméket felülről vagy alulról is felvihetjük a dobra. Amíg a dobot belülről telített gőzzel melegítik, addig a termék a gép külső oldalán forgás közben megszárad. A termék magas hőmérsékletnek való rövid expozíciós ideje csökkenti a termék károsodásának kockázatát. A szárítás során felszabaduló párolgást az egység tetejéről eltávolítják. Szükség esetén egy kiegészítő berendezést kell beépíteni a gőzök eltávolítására . A film formájában szárított terméket késsel levágjuk.